О решении

Цифровой двойник объекта или процесса — информационная система, предназначенная для решения конкретных бизнес задач (оптимизация, планирование, анализ «что-если») на основе модели объекта или процесса. Основой любого цифрового двойника является модель или, как правило, набор моделей, однако, для создания полноценного цифрового двойника недостаточно только разработки модели, необходимы также создание средств хранения, сбора и обработки данных, реализация средств визуализации данных, проработка пользовательского взаимодействия и увязка всего этого с ИТ-ландшафтом заказчика.

Цифровые двойники в промышленности используются для решения широкого круга задач:

  • Подбор оптимальных параметров технологического процесса
  • Моделирование изменений в технологических процессах
  • Предсказание качества продукции и нештатных ситуаций
  • Моделирование последствий нештатных ситуаций
  • Планирование ТОиР
  • Обучение и инструктаж персонала
  • Планирование МТР
При внедрении цифрового двойника важно правильно определить ожидания от ЦД, так как для решения различных задач требуются различные инструменты.

Например:

Цифровой двойник для оптимизации конверсии в химическом реакторе. Для создания такого ЦД потребуется разработка моделей химических реакций, гидродинамических моделей для предсказания физико-химических свойств сырья, интеграция с датчиками, которые собирают информацию о технологических параметрах процесса, разработка оптимизационной модели и создание механизмов передачи или отображения рекомендованных управляющих воздействий.

Цифровой двойник подводного трубопровода. Двойник такого рода потребует создания средства загрузки результатов инспекций, разработки прочностных и гидростатических моделей для определения критичности дефектов и внутреннего давления и температуры в трубопроводе, также в таком двойнике обязательно наличие гео-модуля — для отображения все информации на карте, что критично для протяженных линейных объектов.

Цифровой двойник склада. Для двойников цифровых складов требуется 2Д и/или 3Д модели склада, а также имитационные модели движения персонала/техники/продукции с возможность сценарного моделирования и просмотра результатов на схеме или 3Д модели склада.

Таким образом создание цифрового двойника — это комплексный проект, требующий проработки в различных направлениях ИТ и ОТ решений.

Бизнес-эффекты

  • Значительное снижение эксплуатационных и операционных затрат
  • Рост производительности по основным бизнес-процессам
  • Повышение надежности и качества эксплуатации основных средств путем выявления потенциально слабых мест и предаварийного состояния оборудования
  • Моделирование на основе различных сценариев
  • Рост качества изготавливаемой продукции, доступный благодаря совершенствованию рабочих циклов и логистики, совершенствования процессов расходования сырьевой базы, иных важных факторов
  • Оперативное реагирование на действующие извне негативные факторы
  • Оптимизация системы логистики

Плюсы при внедрении цифрового двойника

Не нужны серьезные финансовые вложения и траты на расширение возможностей IT-инфраструктуры компании. Система моделирования не имеет завышенных требований к аппаратной составляющей.

Разработка цифрового двойника действующего бизнеса «под ключ» с учетом всех пожеланий со стороны заказчика.

Возможность реализации в виде полноценного десктопного приложения или браузерной веб-версии.

В разрабатываемой системе есть только софтверная составляющая, отсутствуют физические элементы — исключительно программный продукт с постоянной штатной поддержкой работы.

Интеграция со всеми известными внешними сервисами и базами данных.

Санкционная устойчивость на 100 % благодаря использованию только отечественных программных продуктов и лицензий.

Преимущества работы

с командой IBS

01
IBS предлагает программные решения, в качестве ядра которых выступают инженерные импортозамещенные симуляционные модели
02
Наличие кейсов решения задачи «с нуля». В процесс входит разработка рабочей модели и ее адаптация под требования использующихся в современной практике симуляторов производства под конкретные особенности производства
03
Реальный практический опыт выполнения поставленной задачи с нуля на OS ядре DWSIM — это позволяет значительно уменьшить финансовые траты на работу программного обеспечения и снизить санкционные риски за счет отсутствия обязательного лицензирования
04
Практический опыт практической разработки и внедрения моделей, работающих на основе нейросетей в качестве заменителя привычных симуляторов производственных процессов

Санкционная устойчивость

Все используемые в разрабатываемом программном решении компоненты имеют максимальную санкционную устойчивость:

  • Операционная система: Астра Линукс, RedOS
  • Хранилище: Postgre SQL, Postgres Pro, RedDB
  • Интеграция: Apache Airflow, AD.Streaming
  • Приложение: Django,Flask, JavaScript, Python, C#
  • ML: PyTorch, TensorFlow, Scikit-Learn, Xgboost, catboost
  • Физические модели: DWSIM, «Планета. ИнСим»

Технологии

PostgreSQL, Phyton, Flask, DWSIM Simulator, TensorFlow, SciPy, «Планета. ИнСим»


Медиацентр

Написать нам

Максим Карев
Начальник отдела бизнес-анализа IBS
+7 (495) 967-80-80
Спасибо
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы скоро вам перезвоним.
Сайт IBS использует cookie. Это дает нам возможность следить за корректной работой сайта, а также анализировать данные, чтобы развивать наши продукты и сервисы. Посещая сайт, вы соглашаетесь с обработкой ваших персональных данных.